研磨过程中的雾化铝粉分级
当铝粉在球磨机内研磨时被延展和粉碎,新的表面不断出现并且容易与水发生化学反应放出热和产生氢气,造成危险。与水发生化学反应的铝表面也因钝化而降低吸附脂肪酸的能力,既影响产品质量,又不利于产品贮存。雾化铝粉要进行细致的筛分而分级,不同粒度范围的铝粉需要不同的研磨时间。
雾化铝粉是铝在高压气中喷雾制成。外观呈银灰色,粒子为球状、水滴状,颗粒表面有一层致密的氧化膜,在干燥、常温下可长期贮存。雾化铝粉应保持干燥、颗粒的粒度均匀。所谓干燥是指无水分存在,铝粉中含有少量的水也会带来多害处。如果粗、细不等的铝粉混在一起,将影响球磨效率。
球磨法粉碎的特点是加入物料的粒度在研磨中等效下降,当较细的原始粒子已在研磨中粉碎到标准细度时,较粗的尚需继续粉碎才能达到标准,从而使前者产生“过磨”现象,鳞片状铝粉发生破裂,降低了径厚比,导致水面遮盖能力和漂浮力下降。而且过细的粒子太多太细,铝粉的金属光泽下降甚至发黑。过细的粒子还易发生凝聚,使产品“返粗”。因此,雾化铝粉的分级是重要的工艺程序。
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